Oferowane przez nas rozwiązania bazują na koncepcie PLM.

        PLM (Product Lifecycle Management) jest to proces zarządzania całym cyklem życia produktu począwszy od fazy koncepcyjnej aż do wycofania produktu z rynku. Obejmuje on analizę wymagań, tworzenie koncepcji, projektowanie, produkcję oraz obsługę po sprzedażową. PLM wspomaga zarządzanie danymi dotyczącymi produktu, zarządzanie zasobami produkcyjnymi oraz sterowanie procesami produkcyjnymi. Kontroluje i wspomaga współpracę pomiędzy poszczególnymi działami firmy, grupami inżynierów, dostawcami i innymi jednostkami organizacyjnymi. Zapewnia elektroniczną reprezentację produktu(obejmującą dokumenty, projekty, notatki, itp.) co pozwala projektantom na szybkie wyszukiwanie danych, wprowadzanie zmian do projektów oraz powtórne wykorzystanie wcześniej opracowanych elementów. PLM zapewnia także łatwy dostęp do danych dla wszystkich współpracowników oraz ich właściwą wizualizację. 

PLM łączy w sobie 5 podstawowych aspektów każdej organizacji:

Komunikacja

System PLM umożliwia dynamiczne publikowanie dokumentów oraz wizualizację danych. Pozwala na prezentację danych w różnych formatach w zależności od potrzeb(inny sposób prezentacji danych dla projektantów, inżynierów, a inny dla managerów).

Kontrola

PLM przechowuje wszystkie dane dotyczące produktów(dokumentacja, projekty CAD, itp.) w jednej bazie danych. Baza danych zapewnia najwyższy poziom bezpieczeństwa oraz autoryzację. Prawa dostępu do zasobów mogą być przyznawane grupom użytkowników jak i poszczególnym użytkownikom systemu. PLM umożliwia monitorowanie wszystkich procesów produkcyjnych.

Wytwarzanie - produkcja

System PLM integrując programy inżynierskie (np. CAD) pozwala na przechowywanie i rozwijanie projektów.  Struktura przechowywanych dokumentów jest dobrze zoorganizowana, intuicyjna i pozwalająca na szybkie uzyskanie potrzebnych danych.

Konfiguracja

PLM pozwala na modyfikację struktur danych w zależności od potrzeb. Umożliwia on szybkie tworzenie zarówno złożonych jak i prostych struktur, w których przechowywane są dane(dokumenty, projekty) dotyczące produktu.

Współpraca

System PLM wspomaga współpracę pomiędzy wszystkim grupami osób zaangażowanymi w proces produkcyjny. Umożliwia łatwą wymianę danych dotyczących produktu oraz informacji o aktualnym statusie produktu(w jakiej fazie cyklu życia się on znajduje). Pozwala także na planowanie zadań jakie mają być wykonane przez poszczególne zespoły pracowników oraz wysłanie informacji o planowanych działaniach.

Najważniejsze cechy systemu PLM:

• Funkcjonalny sposób zarządzania projektami
• Integracja oprogramowania typu CAD
• Przechowywanie danych w jednej bazie danych
• Zapewnienie kontroli dostępu do danych
• Obsługa wersjonowania
• Informowanie o fazie cyklu życia, w której aktualnie znajduje się dany plik
• Zarządzanie powiązaniami pomiędzy poszczególnymi dokumentami
• Udostępnianie danych w odpowiednim formacie wszystkim osobom związanym z procesem produkcyjnym
• Różnorodność sposobu wizualizacji danych
• Udostępnienie zaawansowanych mechanizmów kontroli i zarządzania procesami produkcyjnymi

Korzyści biznesowe wynikające z użytkowania systemu PLM:

• Redukcja czasu wprowadzania produktu na rynek
• Wzrost efektywności w zarządzaniu pracownikami
• Ulepszenie sposobu współpracy pomiędzy poszczególnymi działami firmy
• Efektywna komunikacja z zewnętrznymi dostawcami
• Łatwy dostęp do dokumentów i informacji dotyczących produktów
• Redukcja kosztów wprowadzania produktu na rynek
• Zwiększenie wydajności w monitorowaniu wykorzystania urządzeń i zasobów
• Redukcja ryzyka i kosztów zmian w realizowanych projektach
• Możliwość ponownego wykorzystania opracowanych wcześniej komponentów